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关于钻床和钻孔，你知道多少？
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据不完全统计，一台常规内燃机，一般有高达1400多个零部件；而一台驱动电机则往往只有100-200个零部件，减少了将近1000多个零件。
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在高生产环境中工作时，刀具寿命通常是头等大事。在某种程度上，你拥有最好或最贵的刀具并不重要；更重要的保持一致的寿命，以免造成零件损坏，但问题是如何实现这一点？
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数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。
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设计凸轮机构，既要保证从动件能实现预定的运动规律，还要使机构传力性好，结构紧凑，满足强度和安装要求等。
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螺杆许用扭矩有多种估算方式，且形状不是规整圆柱，所以取值不一。有限元分析可以处理这类复杂形状受力计算问题。
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1．手摇脉冲发生器损坏。
一台FANUC0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。
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1. 明确编程师的职责——对其负责模具的整个CNC制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。
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本文从生产实际出发，总结了CNC加工过程常见的问题点及改善方式，以及速度、进给量和切削深度三个重要因素在不同的应用范畴如何选用，供大家参考。
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最近有朋友问了个问题，要求不同蜗杆类型的轴向齿厚和法向齿形，在以往的文章中介绍过不同蜗杆的计算及绘图，基本都是从加工的车刀或者铣刀出发计算了蜗杆的轴向齿形及端面齿形。近期还讨论了如何从端面齿形转到轴向齿形。
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齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。
早在公元前350年，古希腊著名的哲学家亚里士多德在文献中对齿轮有过记录。公元前250年左右，数学家阿基米德也在文献中对使用了涡轮蜗杆的卷扬机进行了说明。在现今伊拉克凯特斯芬遗迹中还保存着公元前的齿轮。
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针对大尺寸高强度难加工钛合金蒙皮零件切割难点，进行多种钣金加工方法迭代研究，将原有工艺流程进行重构，通过引入激光切割、数控铣切等工艺方法，解决了冷拉回弹造成的加工精度问题，以及高强度材料手工铣切的加工难题，优化了各项难加工环节的生产效率，减少了加工时间。
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钻削看似简单，实际上也是一种复杂的工序，在此过程中，钻头一旦发生故障或超出其能力范围，就可能造成严重后果。钻削非平面工件可能使钻头切削刃受到过大的不均匀力，从而导致过早磨损，请务必注意以下提及的要点。
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连续展成磨削工艺是用于提升齿轮齿面几何精度以及啮合性能的主要工艺方式。在磨削过程中，大部分的切屑力会转换成热量。取决于不同的工艺技术参数，大概60%到90%的展成磨削热量会转移到工件上。磨削中的摩擦会导致接触区域的高温，有可能会导致共建磨削烧伤。
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冷镦与冷挤压基本上是同样条件的变形加工，但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形，用途较广泛。
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今天分享一下常见的淬火裂纹及预防措施，希望对大家有所帮助。
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走刀技巧，数控加工技能，不可不学！
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1、工件装夹有哪三种方法？
{1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹}
2、工艺系统包括哪些内容？
{机床，工件，夹具，刀具}
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钛合金具有密度小、强度高、耐腐蚀等优点，因此在航空、航天、发电设备、核能、船舶、化工、医疗器械等领域中得到了越来越广泛的应用。
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