主轴数量  8

主轴通孔直径 40 mm

最高转速 7000转/分钟 

最大功率 24 kW

最大扭矩 57 Nm

INDEX CNC多轴数控多功能机床 MS40-8： 配备8根主轴的高效机床！

根据用户需求量身定制

机床亮点

您的受益之处

高动力溜板采用滑动导轨（X轴）

套筒采用静液轴承支承，Z轴无磨损

能毫无障碍地进入加工区，装备工作因此变得非常方便

采用机器人上下料加工卡盘装夹件

通过直线搬运装置定向排出零件

配备C轴的同步回转主轴异常快速，用于背面加工

采用由三部分组成的端面齿盘在加工位置锁紧回转臂，从而确保刚性达到最高水准.

主轴鼓具有高度热稳定性

我们的品牌标志：

主轴鼓

紧凑的主轴鼓通过一个由三部分组成的端面齿盘使得每个位置都具有最高精度。

集成于主轴鼓的8根液冷电动主轴奠定了基础。

转速无级可调、（高动力）结构紧凑、免维护且采用了最新同步技术，这些都为高精度工件提供了保证。

转速互不影响

在加工期间，始终可在程序中为每个主轴位置和每把

刀片设定最佳转速 -

甚至在切削时还能对其进行改变。 从而获得最佳的断屑效果、最高水准的表面质量、短暂的单件加工时间并使刀具使用寿命更长。

您还能加工迄今为止几乎完全不适用于多轴机床

的高强度材料。

可在主轴鼓切换期间改变转速，从而不会带来额外的辅助时间。

全配：

14个刀架，配备了1根、2根或3根移动轴

后钻溜板最多配备7把刀具，其中最多4把动力刀具，满足切断加工需求

溜板能实现多重装备 

加工方向（内部还是外部）仅由刀座决定

采用动力刀具进行横向和端面的加工

您的受益之处： 通过8根工作主轴使单件加工时间缩短

双4轴机床：

2 x 4 根主轴用于同步加工2个工件

对于每个工件都可使用： 6个X/Z溜板， 1根同步主轴， 1 个 带HiBo刀具的切断溜板， 1 个 HiBo溜板 X-NC， 1 个 HiBo溜板 X/Z-NC

主轴鼓切换： 3 x 90°= 270°（2台“机床”）

溜板能实现多重装备 

您的受益之处： 通过同步加工缩短单件加工时间

加工案例：

咨询电话：13522079385

功能远不止车削：

INDEX 多轴数控多功能机床配备了动力刀具 ，它将使您实现全新加工应用，如：偏心钻削和攻丝、 斜向钻孔、 横向钻孔、 轮廓铣削、 滚铣（齿轮加工）以及 多边形车削。

工件搬运系统

具有中间气爪的直线滑梭装置用于从主轴位置8定向排出零件

通过一个直线旋转的运动能非常迅速地将零件定向排出。 工件将被首先从同步主轴传递至中间气爪。 接着通过直线滑梭装置将工件从中间气爪传递至外部搬运系统。 此操作步骤是在非生产时间进行的。

通过6轴机器人完成工件的上下料

卡盘件和棒料段的工件搬运装置可用于在配备和不配备同步主轴情况下的8轴加工，也可用于双4轴加工。 另外，还可提供带外部翻转工作站的4x OP10型（第一页）和4x OP20型（第二页）。

零件从同步主轴定向排出到外部输送带上

在位置8或位置7和8通过气爪和线性缸将不允许推出的零件从同步主轴轴向排出至内部输送带。

3轴直线滑梭装置用于将零件从同步主轴定向排出

零件在位置8或7和8被毫无损伤地从同步主轴中传递到机床正面的外部搬运系统。 集成于机床中的搬运系统，其所有3根轴都是数控的。

安装了iXpanel - i4.0ready

借助控制台将能方便地将机床整合到您的企业架构中。

借助iXpanel将直接在多轴自动车床MS40C-8随时向操作人员提供所有相关信息，以实现经济性加工。 iXpanel集成了最新一代的控制系统SIEMENS S840D sl，已包含于所有标准型多轴机床中，而且还能进一步扩展。

技术参数：

工作主轴

最大数量  8

主轴通孔直径mm40

最高转速  转/分钟7.000

功率（100% / 25%ED时）kW13 / 24

扭矩（100% / 25% ED时）Nm31 / 57

同步主轴

最大数量  1 / 2

主轴通孔直径mm40

最高转速  转/分钟8.000

功率（100% / 40%ED时）kW10 / 14

扭矩（100% / 40% ED时）Nm16 / 22

溜板位移 Z  mm  150

背面加工刀具数量7 / 14

刀架

最大数量  16

溜板位移 X  mm 85

溜板位移 Y  mm 42

溜板位移 Z  mm 120

刀架、切断和背钻溜板

最大数量1 / 2

溜板位移 X  mm 82

背面加工刀具数量 (driven)2 / 4

尺寸、重量、连接功率

重量kg10.300

连接功率kW66 - 104

长度 x 宽度 x 高等mm4.010 x 2.142 x 3.216