1、立式五轴加工中心 C 62 / C 62 U MT
*此为示意图，所包含的特性形式可能与实际配置有不同。
C 62 / C 62 U MT 是哈默公司 “卓越性能产品线” 和整个产品系列的顶级机型。这台高度动态的加工中心专为高效加工数控铣削零件和数控车削零件而设计。
它具有多种功能，可实现高精度、经济型的零件生产，工件重量可达 2500 公斤。大量的选配项进一步扩大了应用范围。与其它哈默加工中心机型一样，C 62 / C 62 U MT 也提供各种工件装载选项，以实现最佳操作。
从全面的流体技术，到优化的碎屑管理，和多种冷却润滑装置，再到铰链式排屑机：“卓越性能系列”的机型拥有众多亮点，例如可从工作区妥善地清除所有类型的碎屑。机床在运输过程中无需拆卸，也无需地基即可安装。
哈默采用轻质结构和矿物铸石技术制造许多零部件，高比例的自生产、本地供应来源和高效的组件也有助于提高能源效率。能源再利用、高质量的伺服驱动和众所周知的超长使用寿命，都在机床运行中得到了证明。
基 本 参 数
工作行程 1200 x 1300 x 900 mm
工件尺寸 Ø 1200 / H 900 mm
碰撞圆周 Ø 1400 mm
垂直净空 最大 1100 mm
主轴转速 9000/14000/18000 rpm
快移速度 50 m/min
台面尺寸 Ø 1350 x 1100 mm
最大承重 2500 kg
2、立式五轴加工中心 C 52 / C 52 U MT
*此为示意图，所包含的特性形式可能与实际配置有不同。
C 52 加工中心是一款灵活的全能多面手，相对于占地面积来说，它的工作区域特别大。 可通过五轴联动加工重达 2000 公斤的工件，精度和准确度无与伦比，C 52 树立了新的标准： 在机械工程、汽车行业、航空航天等要求苛刻的行业，C 52 尤其受到青睐。总之，只要遇到需要最高精度和绝对的机床可用性的场景，C 52 都能胜任。宽敞的尺寸、强大的主轴驱动和许多实用的创新技术使得 C 52 / C 52 U MT 加工中心当之无愧地成为一款性能卓越的机床。
从全面的流体技术，到优化的碎屑管理，和多种冷却润滑装置，再到铰链式排屑机：“卓越性能系列”的机型拥有众多亮点，例如可从工作区妥善地清除所有类型的碎屑。机床在运输过程中无需拆卸，也无需地基即可安装。
哈默采用轻质结构和矿物铸石技术制造许多零部件，高比例的自生产、本地供应来源和高效的组件也有助于提高能源效率。能源再利用、高质量的伺服驱动和众所周知的超长使用寿命，都在机床运行中得到了证明。
基 本 参 数
工作行程 1000 x 1100 x 750 mm
工件尺寸 Ø 1100 / H 810 mm
碰撞圆周 Ø 1290 mm
垂直净空 最大 950 mm 主
轴转速 9000/14000/18000 rpm
快移速度 60–60–55 m/min
台面尺寸 Ø 1000 mm
最大承重 2000 kg
3、立式五轴加工中心 C 42 / C 42 MT G2
*此为示意图，所包含的特性形式可能与实际配置有不同。
C 42 G2 是向未来新一代机床的不断过渡。也是进入 MT（铣、车复合）技术的有效通道。C 42 / C 42 MT G2 通过根据工件尺寸优化的移动路径和深思熟虑的五轴使用，满足了最高精度和极小公差的要求。
在这一变化过程中，对哈默产品的精度和长期准确性至关重要的机械结构并未改变。机床的主要价值仍然非常高，从而再次明确了其在五轴技术领域的主导地位。
许多软件和硬件组件都采用了最先进的技术。整个电气结构经过改造，采用 ProfiNet 作为通信总线，同时大量传感器已转换为 IO Link（国际标准）。
有了高压系统，整个机床的能效（电气柜和主轴的冷却装置）得到了进一步提高。未来，许多辅助设备将过渡到变频驱动，按需控制，从而实现更节能的闭环控制 。
整个 CL 管理（CL = 冷却润滑油）也已完全改进，优化了 CL 过滤，从而提高了其清洁度和使用寿命。
基 本 参 数
工作行程 800 x 800 x 550 mm
工件尺寸 Ø 800 / H 560 mm
碰撞圆周 Ø 990 mm
垂直净空 最大 700 mm
主轴转速 15000/16000/20000/ 25000/42000 rpm
快移速度 45 (60)–45 (60)–40 (60) m/min
台面尺寸 Ø 800 x 630 mm
最大承重 1400 kg
4、立式五轴加工中心 C 32 G2
*此为示意图，所包含的特性形式可能与实际配置有不同。 C 32 G2 加工中心可以五轴联动加工重达 1000 公斤的工件，即使是难以加工的材料，也能在最短的时间内以近乎完美的精度进行加工，甚至可以实现全自动，并始终保持无与伦比的操作舒适性！
在这一转变中，对哈默产品的精度和长期准确性至关重要的机械结构并未改变，机床的关键值仍然非常高，从而再次明确了其在五轴技术领域的主导地位。
许多软件和硬件组件都采用了最先进的技术。整个电气结构经过改造，采用 ProfiNet 作为通信总线，同时大量传感器已转换为 IO Link（国际标准）。
哈默的大量零部件采用轻质结构和矿物铸造技术制造，高度的自主生产、本地供应商和高效能的组件也促进了能源效率的提高。 基 本 参 数 工作行程 650 x 650 x 500 mm 工件尺寸 Ø 650 / H 420 mm 碰撞圆周 Ø 840 mm 垂直净空 600 / 635 mm 主轴转速 15000/16000/20000/ 25000/42000 rpm 快移速度 45 (60)–45 (60)–40 (60) m/min 台面尺寸 Ø 650 x 540 mm 最大承重 1000 kg
5、立式五轴加工中心 C 22 G2
*此为示意图，所包含的特性形式可能与实际配置有不同。
作为 C 12 的 “大哥”，C 22 G2 卓越性能加工中心在相同碰撞圆周中具备更大的行程，并处理更大的工件尺寸，因此它具有极大的灵活柔性。 这款机型的众多功能令人印象深刻，使得 C 22 G2 的应用范围特别广泛。加工时间短、工作顺序快、机床动态性能高：灵活的 C 22 加工中心特别适合加工精度要求高、公差小的高质量零件。与大多数哈默加工中心一样，可调节高度的控制面板可根据操作人员需要调整工作高度。
冷却装置、流体柜和控制柜完全集成在紧凑的机床钣金镶板里面。节省空间的排屑机 排布方式为日常操作、维护和保养提供了便利。这款特别灵活的加工中心在运输过程中无需拆卸，也无需地基即可安装。
哈默采用轻质结构和矿物铸石技术制造许多零部件，高比例的自生产、本地供应来源和高效的组件也有助于提高能源效率。能源再利用、高质量的伺服驱动和众所周知的超长使用寿命，都在机床运行中得到了证明。
基 本 参 数
工作行程 450 x 600 x 330 mm
工件尺寸 Ø 450 / H 370 mm
碰撞圆周 Ø 610 mm
垂直净空 最大 470 mm
主轴转速 15000/16000/20000/ 25000/30000/42000 rpm
快移速度 30 (50) m/min
台面尺寸 Ø 320 mm
最大承重 300 kg
6、立式五轴加工中心 C 12
*此为示意图，所包含的特性形式可能与实际配置有不同。
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占地面积更小，但效率最高：C 12 是哈默公司 “卓越性能产品线” 中最紧凑的加工中心。它专为加工重量不超过 100 公斤的立方体工件而设计，丝毫不逊于大型机型。几乎每种应用领域都有合适的转速相适配。由于采用了相对应的哈默设置，特别紧凑、节省空间的 C 12 加工中心在速度和精度方面满足了不断提高的要求，当然，也可为更为复杂的应用提供更多选项。
从全面的流体技术，到优化的碎屑管理，和多种冷却润滑系统： 卓越性能系列的入门级机型有许多亮点，例如，可从工作区妥善地处理所有类型的碎屑。这款加工中心结构紧凑，节省空间，运输时无需拆卸，安装时无需地基。
哈默采用轻质结构和矿物铸石技术制造许多零部件，高比例的自生产、本地供应来源和高效的组件也有助于提高能源效率。能源再利用、高质量的伺服驱动和众所周知的超长使用寿命，都在机床运行中得到了证明。
基 本 参 数
工作行程 350 x 440 x 330 mm
工件尺寸 Ø 320 / H 265 mm
碰撞圆周 Ø 610 mm
垂直净空 最大 430 mm
主轴转速 12000/15000/18000/25000/ 30000/42000 rpm
快移速度 30 (50) m/min
台面尺寸 Ø 320 mm
最大承重 100 kg
