德国普拉威马尤其在内珩齿加工技术方面的突破。DVS集团旗下的Präwema公司，凭借其多年的技术积累，推出了适用于新能源内齿圈的内珩齿加工技术，为电动汽车等高精度齿轮制造提供了全新的解决方案。 

普拉威马Präwema公司工艺研发部经理Jörg Reinhardt先生介绍了普拉威马Präwema内珩齿技术的工艺特点和应用案例。

通过多个实际应用的展示，深刻感受到该技术在提高齿轮精度、应对热处理变形的加工挑战、提升生产效率等方面的显著优势。      

     普拉威马Präwema内珩齿技术：齿轮制造新趋势        

           Präwema的内珩齿技术（Internal Honing）在齿轮硬精加工领域具有显著优势。 

 工艺介绍：工件主轴和刀具主轴形成轴交角，两轴的旋转与径向进给的结合为内齿珩提供了切削力。通过多次轴向振荡实现对整个齿宽的珩磨。 

 工艺特点： 

•  更小的干涉空间：轴交角范围更大，可形成5–30°。  

•  结合Vario Speed Dressing(VSDi®)修整技术，能够实现齿轮内齿的齿向、齿形等多种几何形状的灵活调整。  

•  典型切削速度，没有磨削烧伤风险。  

•  全齿面接触加工，只有径向进给，更短的加工节拍，更经济的刀具成本。      

  咨询珩齿机（刮珩一体机）：135 2207 9385

     普拉威马SynchroForm® V机床：刮/珩一体机 刮齿珩齿高效解决方案  ：        

为了满足内齿圈工件的热后精度要求，Praewema推出了Synchro-Form® V系列刮齿+内珩一体机床。

以新能源内齿圈为例提供的“内珩齿、刮齿的软、硬全序精加工”具体技术应用。 

 1.模块化设计：可以在一台机床上实现内外齿轮的刮齿和内齿圈的内珩齿。 

 2.高效自动化：采用立式床身设计，工件主轴可直接抓取工件，实现高效的工件自动化上下料。 

 3.工艺复合性：可以根据不同需求复合其他工艺，如车削、外圆和端面磨削以及去毛刺等。 

 4.生产效率高：单、双主轴机床可供选择，大幅提升大批量工件加工的生产效率。