-
我国的切割机技术长期处于落后状态，但近30年来却有了飞速的发展。各有关单位包括生产切割机装备的企业在内，先后研制和开发了各种半自动和全自动切割机设备。国外一些知名切割机机具制造企业，如德国伊萨、梅塞尔、美国捷锐、日本田中及小池酸素等公司，也先后来到中国投资建厂,把数控切割机技术推向崭新的阶段。
-
数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。
-
硬质合金刀片硬度高、脆性大、导热性差、热收缩率大，通常应采用金刚石砂轮进行刃磨。但因金刚石砂轮价格昂贵，磨损后不易修复，因此很多工厂仍采用普通砂轮进行刃磨。
-
现代制造业正从降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质量的竟争，发展到全面满足顾客要求、积极开发新产品的竟争。知识——技术——产品的升级周期越来越短，产品批量越来越小，对质量、性能的要求更高，同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强。因此敏捷先进的制造技术将成为企业赢得竟争的重要途径。计算机信息技术和制造自动化技术的结合越来越紧密，作为自动化柔性生产重要基础的数控机床在生产机床中所占比例将越来越多。
-
专用於切削各种锥齿轮齿形的齿轮加工刀具。锥齿轮加工刀具按被切齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具﹑弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。
-
对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如，在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这是非常不经济的。因此，为避免刮削，要求使用正确的刀具和攻丝技术。
-
深孔加工是指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于5～10的孔加工。普通的深孔(L/d<5～20)可采用加长或接长麻花钻进行加工，对于特深孔(L/d>20～100)则必须在专用设备、专用深孔加工机床上用深孔刀具进行加工。在深孔加工时，孔为半封闭，其固有难题是：断屑、排屑难，导热性差，冷却润滑不易，还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形、折断等情况。德国Botek公司以其强大的科研开发能力和长期积累的丰富经验，已研制出适合各种加工方法使用的较完整的刀具系统。包括外排屑单双刃深孔钻、喷吸钻、套料钻、立铣刀类、内排屑BTA系列类、带金刚石刀片的枪钻和各种特殊成型按需定制的深孔刀具。
-
铣刀结构选择 数控铣床 铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类方法也较多。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。
-
车刀及操作
2010-04-19 11:28:36
车削是一种用来加工圆柱面的金属切削方法——工件绕主轴旋转，刀具做径向或轴向进给运动，切削出想要的表面。从一般意义上讲：车削指的是用单刃刀具切削出任意的圆柱面。讲的更具体些：车削经常被用来切削与工件轴平行的外圆表面。对与工件轴垂直的表面进行的切削叫做端面车削。车削时，刀具主要沿机床主轴做轴向进给动作。端面车削时，刀具则主要做径向进给动作。锥形和仿形表面的车削则要求刀具既做轴向，又做径向进给动作，这种车削又称作仿形车削。
-
拉刀是一种多齿刀具，拉削过程只有主运动，没有进给运动，借助后—刀齿对前—刀齿增加齿高或齿宽来实现切削加工，一次直线或螺旋运动即完成加工，生产效率极高，精度也很高，故在汽车工业中得到广泛应用。汽车零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、键槽和花键槽均可用拉削加工，特别是自动变速箱中的内齿轮环，拉削加工的效率更远高于一般插齿。
-
简要阐述了西门子 S I N UME R I K 8 4 0 D数控系统在数控花键轴磨床上的应用， 其中主要阐述了机床工作
原理、系统的硬件配置、各种功能的运用以及 OE M 在机床上的运用。
-
本文所述的移动式数控龙门铣床是指龙门框架作纵向移动的龙门铣床。移动式龙门铣床的最大优点是：（1）机床占地面积小。工作台移动式龙门铣床，整机长度必须两倍于纵向行程长度，而移动式龙门铣床的整机长度只需纵向行程加上龙门架侧面宽度即可。（2）机床的动态响应好。移动式龙门铣床采用的是固定工作台，一般与床身整体铸出，龙门框架纵向运动的驱动力矩等值不变，不会因工件的承载重量的改变而变化，从而保证了加工精度和机床的响应性能。
-
本文所述的移动式数控龙门铣床是指龙门框架作纵向移动的龙门铣床。移动式龙门铣床的最大优点是：（1）机床占地面积小。工作台移动式龙门铣床，整机长度必须两倍于纵向行程长度，而移动式龙门铣床的整机长度只需纵向行程加上龙门架侧面宽度即可。（2）机床的动态响应好。移动式龙门铣床采用的是固定工作台，一般与床身整体铸出，龙门框架纵向运动的驱动力矩等值不变，不会因工件的承载重量的改变而变化，从而保证了加工精度和机床的响应性能。
-
一、安全操作基本注意事项
二、工作前的准备工作
三、工作过程中的安全注意事项
四、工作完成后的注意事项
-
近年来，随着机械设备、工具机等向更高速、更精密、更可靠的方向发展，采用直接驱动(direct-driven)电机的成功案例有越来越多的趋势，尤其国外一些电子、半导体、面板、甚至太阳能行业的加工设备都已经大量采用直接驱动电机作为其主要传动单元，国内的一些激光加工设备、半导体、PCB厂商经过金融危机的洗礼也正在朝此方向大步迈进。直接驱动电机主要分线性电机(LM: Linear Motor)与转矩电机(TM: Torque Motor)。在此主要介绍HIWIN转矩电机定位平台(TMS: Torque Motor Stage)的技术原理及应用。
-
经过近30年的发展和变化，当今已研发出多种系列和规格的线性导轨，现根据目前技术和发展及应用等方面进行详细说明。
所谓线性滑轨是：以滚动组件（滚珠、滚柱）作为滑块与滑轨的传动介质，使滑块与滑轨作相对往复直线运动。通过滑轨、滚动组件、滑块的组合；实现整体低阻力、高刚性与高精度的运动特性，从而达到高效率的传动目的。高速度、高精度、高刚性的、长寿命等作为线性滑轨产品的最终研发目标。
-
比亚迪模具是生产各类大中型冲压模具的专业制造公司，隶属于比亚迪股份有限公司。公司各种配套设施齐全，拥有一批有着丰富的模具制造经验的高级专业人才，其模具制造系统已全面实现计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAE/CAM)。公司主要生产汽车外覆盖件模具、内板件模具、冲压件检具，以及提供白车身试装、整车协调等技术服务
-
某锻压机械厂制造的数控直缝管成型机以前的定位控制系统买荷兰一家数控成套产品，来控制主机滑块的升降，和推料小车的定位，系统为手动设定数值定位。由于成套数控产品的成本价格太高，维护费用高。且手动控制进给。要求以伺服控制器合成PLC来完成折弯钢板的精确送料。及成套自动控制动作。为此与时光科技公司只对该项目作了改造方案。
-
开发人员和设计工程师正在全力以赴研发新的机械概念。提高生产效率的关键之一是创新的液压解决方案。对此，博世力士乐液压事业部工业液压销售执行副总裁卢卡斯·温切斯认为，产品与行业应用专有技术的结合是快速取得成效的决定性因素。
-
Chiron－德国巨浪有限公司，与这个名字经常同时出现还有一个词汇：“Seconds ahead”。这两个单词可以理解为德国巨浪公司的销售口号，实际上也凝聚了整个公司的营销理念，企业文化，同时也是其所倡导的制造理念。
共1664条记录，每页显示20条，当前第76/84页
[首页] [上页] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [下页] [尾页] 
